WPC地板发展史丨从核能实验到环保建材的革命之路

WPC即木塑地板，是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中通过原材料摩擦生热达到热熔状态，然后进行挤出生产组做成木塑地板。

木塑复合板材是一种主要由SPP石岩粉、木纤维为基础材料与热塑性树脂材料等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，

兼有木材和树脂的性能与特征，真正地板黑科技，能替代木材和瓷砖的新型环保高科技材料，是一款真正零甲醛环保、防水、静音、弹性的超级地板！

一、原子能时代的意外诞生物

1960年，美国科学家卡奈加和卡尔波夫在实验室中意外创造了历史。

他们利用γ射线辐射技术，将液态烯烃类单体注入木材孔隙并引发聚合反应，首次制成了性能卓越的木塑复合材料

（Wood-polymer Composite，简称WPC）。

这项技术被美国原子能委员会列为“和平利用原子能”的重点项目，1964年更荣膺 “世界十大科学成就”。

二、技术商业化进程

1966年：美国AMF公司Bowling分部建成全球首条WPC生产线，采用催化加热法处理甲基丙烯酸甲酯（MMA），产品主打高端台球杆市场。

1968年：ARCO化学公司推出γ射线生产的WPC地板，其耐磨性达普通地板8-10倍，可抵抗香烟灼烧，迅速占领机场、舞厅等公共场所。

1970年代：中国上海科技大学与南京林业大学开展WPC研究，成功用椴木基WPC替代进口红木制作二胡杆、琵琶背板，月产量曾达1万把（1979年因市场滞销停产）。

2000年代：因化工原料成本高、工艺控制难，中国直至2000年代初未能实现规模化生产，进入了技术瓶颈期。

2005年：德国科隆诞生了新一代WPC地板，采用木质纤维与高分子纳米材料混合热压技术，彻底摒弃含甲醛胶粘剂。

2011年-至今：该产品风靡欧美，众多中国企业引入后推出“皇后大道”系列，实现 “无胶制造”和木纹同步压贴技术，耐磨转数突破10000转。

三、挑战与未来

当前WPC面临SPC的强力竞争，主要因密度较低导致抗压痕性弱，且成本较高（SPC价格约其50%）。未来发展方向聚焦：

1、发泡剂改良：提升脚感舒适性和吸音性能

2、复合增强技术：如添加玻璃纤维提高刚性

3、循环技术：木质纤维回收利用率突破90%

如同将树木的韧性与塑料的永恒结合，WPC的故事是人类在自然与科技间寻求平衡的缩影。当踏上阳台的木质栈道，那温暖触感的背后，是跨越60年的

原子能实验室遗产。

【关于我们】

作为挤出机领域的创导者，2010年博宇塑机首次生产WPC生产线，进入地板设备制造行业。博宇的设备是环保的，生产的地板是无甲醛，无重金属和可

回收利用的。

20余年的丰富挤出经验和先进的挤出技术支持，让博宇多次引领地板行业潮流，不断研发、追求完美的精神，实现了我们作为技术领导者和创新者的

市场地位。

为可持续创造价值是每个博宇人不断的追求！